概述

　　空心桨叶干燥机可与压滤机、离心机等配套使用，已成功地用于化工、石化、染料、工业污泥干化，造纸污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干化等领域。

　　污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是化工污泥处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机作为污泥脱水的主机，现污泥桨叶干燥机更适应与污泥的干燥，脱水一体机。

　　污泥干燥机（空心桨叶干燥机）设备具有传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。

　　设备运作流程操作

　　设备特点：

　　1、全封闭运行，现场清洁无污染；

　　2、絮凝剂、清洗水用量少，日常运行成本低廉；

　　3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

　　空心干燥机工作原理：

　　空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证***佳的传热效果。

　　在夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

　　设备特性：

　　1．污泥干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

　　2．污泥干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

　　3．处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

　　4．环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

　　5．操作费用低。

　　6．操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

　　工作原理：

　　空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

　　  传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证较佳的传热效果。

　　注意事项：

　　  用户在安装机器后，首先检查主设备、电器、仪表及阀门等是否处于良好状态。设备检查完毕后，在不通电源的情况下，用手盘动电机皮带轮，要求桨叶轴转动灵活，没有卡滞等异常情况。手动盘车2~3周正常后，检查减速机油位是否正常，然后接通电源，点动电机，看、听桨叶轴有无异常，在转动一、二周后，确认无异常，则启动电机，进行空裁试运行。待试运行正常后，停车再打开进料盖，启动搅拌，然后打开加热介质进口阀门，随着设备内物料的增加，需注意观察传动装置是否正常运转，电器控制台上电机电流是否过载等，待物料占设备空间约50%左右时停止进料。此时应注意观察锅内实际情况及温度表上显示内锅物料的温度是否随着工艺的要求而变化。观察锅内加热情况可通过设备上的视镜进行观察。物料的干燥时间各不相同，视物料的特性及外部工艺条件而定。

　　  开机

　　  1、检查各部件完整，无破损。是否已添加润滑油脂，满足开机要求

　　  2、检查物料、蒸汽、冷却水等

　　  3、开机顺序(1)开电动机（2）开轴承降温冷却水（3）开启加热或冷却介质阀门和冷凝水阀（4）开启进料阀

　　  停机

　　  1、通知上下工段，准备停车

　　  2、停车顺序（1）停止进料（2）维持适当的排料延续时间，直至将机内物料排放干净（3）停止热源供应，关闭相关阀门（4）停止电动机运作（5）关闭相应轴承降温冷却水阀门

　　技术规格：