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  1. 19 2017-07

    浅谈国内常用喷雾干燥机设备
    人类在进步,社会在发展,干燥设备的用途也越来越广泛,对于干燥机的要求也越来越多,所以干燥机如果想要适应这个的多元的现代化社会就必须不断的创新,不断的去完善干燥机的不足,比如喷雾干燥机,让不同的喷雾干燥机发挥出它们独特的功能与作用,给人们带来不同的帮助与方便,让我们一起来了解不同的喷雾干燥机的优势与用途。  压力式喷雾干燥机:由液态物料获得粉状产品的系列压力式喷雾干燥机、系列旋转式喷雾干燥机:由液态物料获得大颗粒产品的系列流化床喷雾造粒干燥机;由滤饼或膏糊状物料获得粉状产品的系列旋转快速干燥机,系列气流式喷雾干燥机。  玉米等谷物干燥的系列谷物干燥机;粉粒体物料干燥的系列空心桨叶式干燥机、卧式多室流化床干燥机等。  番茄粉的喷雾干燥技术:  番茄粉的喷雾干燥技术:利用番茄酱作原料,经过处理后,其溶液含水份75%。将此溶液用喷雾干燥法可直接获得食用番茄粉,产品番茄粉含水份4%。  喷雾干燥机的操作规程机械设备的操作都有着自己的正规的操作程序的,只有按照正规的操作程序正确的去操作才可以使机械设备正常的运行生产,也可以对操作者的安全有所保障,这也是每个合格的机械设备操作者必须严格执行的也是必须做到的,否则是不允许上机的。下面就是针对喷雾干燥机所制定的操作规程,一起来了解一下。  喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。  喷雾干燥机的操作规程闭式系统:请选择闭式系统键,打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。  开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。  准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。  将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。  系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。  至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。  喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。  干燥设备按雾化器的结构分为离心式喷雾干燥设备、压力式喷雾干燥设备、气流式喷雾干燥设备等三种型式,喷雾干燥设备适合于处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥,特别是用于高热敏性物料和料液浓缩过程上易于分散的物料的干燥。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。  喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。  喷雾干燥设备因其可直接由溶液或悬浮液制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前已广泛应用在化工、轻工、食品等工业生产中。  聚合物:丙烯腈-丁二烯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚甲醛、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸脂、聚丙烯腈、聚碳酸脂、聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯、聚苯乙烯、聚醛等。  催化剂:丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。  喷雾干燥机有许多种,这里只是简单的介绍了两种,就当今人们对于效率与舒适度的追求,喷雾干燥机还是会不断的发展,这样可以给人们一满意的服务。
  2. 19 2017-07

    太阳能污泥烘干房、阳光房余热利用污泥烘干
    阳光房污泥干化是我公司针对大型污泥处理厂研发的新型工程,可承接处理污泥量100吨/天,200吨/天,300吨/天,500吨/天等大型污泥处理工程。     阳光房处理污泥与传统的机械烘干污泥相比,在成本控制上有着非常大的优势,只有机械烘干污泥成本的四分之一,但它对场地有着比较高的要求,要有一个比较大的烘干场地,所以这也是一个制约阳光房的因素。但对于有场地条件的厂家,阳光房烘干是一个很好的投资项目,它比较低的烘干成本打破了传统机械烘干成本高对污泥处理的一个制约,使得污泥处理也有一个比较可观的经济回报,在环保越来越受到重视的未来,阳光房污泥干化将是一个非常好的一个投资项目
  3. 11 2017-08

    热风循环烘箱一般常见故障分析与解答
          热风循环烘箱的工作方式以热流风在烘箱内作循环运动,带出物料的水蒸汽排出箱外,它的工作原理很简单,利用加热管加热周边空气,强制循环风机使加热后的空气顺着箱内设计好的风道作循环流动,热流经过物流,一方向给物料传递温度,另一方面物料经过热量的传递而蒸发出的水蒸气通过热气流带出到箱体上方的排气口排出箱外。  热风循环烘箱可分为两种风道设计模式,有上下垂直送风模式,有水平送风模式。  水平送风模式在两侧风道设计出入风口,也就是所谓的对流壁,箱体顶部有强制循环风机和加热管以及设计的风道,开机后风机工作,至使热气流以一边方向运动,经过风道到达一边对流壁,经过工作室到达另一边对流壁,然后返回到原点。水平送风模式适用于使用烘盘的物料干燥。  热风循环烘箱人性能特点:  1)、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;  2)、节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。  3)、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。  4)、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种安全可靠的全封闭干燥系统。  5)、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。  6)、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。  7)、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业  热风循环烘箱一般有加热管。  常见故障分析了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后从以下几个方面进行检查。  热风循环烘箱一般常见故障分析与解答-闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。
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